资讯中心
NEWS
当前位置:首页>技术支持
      低压断路器(包括万能式、塑料外壳式、小型塑壳式、剩余电流保护式等)是配电系统中不可缺少的重要电气器具之一。中国低压断路器的发展经历了仿制(前苏联)、自行设计的四个阶段,近年来又获得新的更大的发展。目前,一大批新品牌产品,如HSM1、DW45、CM1、JM30、JXM1、S系列和C45N等系列产品,占据了市场的主要部分,有力地促进了我国国民经济的发展。为了使我国低压断路器的制造水平更上一层楼,进一步缩小与达国家差距,要向小体积、高分断、低噪音、工作安全可靠和智能化方向发展。 

在提高产品整体水平的同时,各类型产品的发展重点应有所侧重: 

一、万能式(柜架式)低压断路器。目前我国各地经济发展不太平衡,从市场需求分析,既要发展、完善一般型的万能式断路器,例如DW15系列产品;又要发展高科技产品,例如智能型万能型式断路器。前者的工作重点是提高产品的安全性、可靠性和降低成本、降低产品价格,而后者的工作重点是完善和扩大产品的功能。 

我国第三代自行设计的典型产品是DW45系列智能型万能式断路器,目前已批量生产的壳架电流等级有:2000A、3200A、4000A、6300A四种,这种断路器具备过载长延时、短路短延时、短路瞬动的三段保护功能,又有单相接地故障保护功能。其智能化控制器(脱扣器)可实现:电流表、电压表功能;额定电流、整定电流、动作时间可调;显示、试验、热记忆、故障记忆、负载监控、自诊断、MCR和通信接口等功能。从短路分断能力来看,完全可以满足容量至3150kVA及以下的变压器作主开关(总保护开关)的要求。 

DW45系列断路器今后的发展方向是:1.进一步在通信方面发展和完善,即完善其计算机通信功能,包括开发新型接口电器,使之连接于网络和断路器之间(接口器如AST接口模块、分布I/O接口、网络之间接口)为计算机服务的单元,如总线地址编码器、寻址单元、负载反馈模块。对可通信电器(断路器)的基本要求包括带有通信接口;通信规约标准化;可以直接挂在总线上。2。严格按统一标准设计生产。在科技飞速发展的新形势下,对断路器产品的技术要求越来越严格、复杂。因此生产厂家应密切关注国际标准(例如IEC标准和先进国家标准)的发展动态。当前应下大力气解决EMC(电磁兼容)对断路器的影响问题。 

二、塑料外壳式断路器。自20世纪80年代中期以业,我国相继有HSM1、CM1、TM30、JXM1、S系列产品问世,其产品的技术性能大约是国际20世纪80年代至90年代初的水平,短路分断能力从AC 400V、25kA~AC 400V、85kA,在一般情况下可满足国内各用电场合的需求。 

塑壳式断路器今后的发展方向是:小型化、高分断、多功能、附件模块化;智能化(包括三段保护、电流和动作时间可调、显示、故障记忆、负载监控、通信接口等功能)。 

对当前国内低压断路器三番五次笔发展几项建议: 

1.整顿低压电器生产布局,防止重复生产和伪劣产品流入市场;2.加大力度扶持具有良好条件的企业生产高新技术产品,形成每个省有2~3个龙头企业的格局;3.鼓励有开发、创新能力的生产厂家(公司),每年开发1~2个新产品,赶(学)超世界先进水平;4.迅速提高国内黑色有色金属、化工、电子产品的质量,用具有高新技术水平的低压断路器的发展来带动其他产业的进步;5.提高断路器零部件的加工精度,大力扶植几个零件部件专业化生产厂家,提高产品质量,降低成本。 

我们可以从以下几方面借鉴国外低压断路器的先进技术: 

1.智能型万能式断路器加速向智能化发展。目前国外企业生产的智能型万能式断路器,其智能化更全,如建设避免高次谐波使断路器误动作的CPU单元、线路谐波的分析与测量、断路器触头磨损率显示、断路器级间选择性连锁技术(Zone Selective terlock)等。目前谐波分量测量分析这一技术国内也已具备,但因谐波有来自电网的,也有来自大量使用电子设备反馈给电网的,因此很难从根本上解决这一技术问题(这是一个综合性问题)。因此关于谐波的测量分析不需要每台断路器都设置,可作为一个特别的附件按用户需要供应,而避免多次谐波对断路器性能的影响,实现电网级间选择性连锁技术(ZSI),在这些方面确有必要借鉴。目前国外公司在通信协议标准化方面要比我国完善,例如美国采用Rock-Well的现场总线网络为DeviceNet,德国西门子公司采用Profibus,法国施耐德公司采用Jbus。但我国在这方面仍很欠缺,目前还处于争论之中。 

2.塑料外壳式断路器应大力推行5种新技术: 

断路器全面采用VJC技术(Vapour Control),即电弧蒸气喷射控制技术。采用此种技术后,在断路器开断短路电流时,可以大大提高电弧电压,并防止电弧后喷,使断路器的分断能力大为提高,断路器的体积缩小(如日本三菱公司的NF系列,装VJC的比不装VJC的断路器分断能力提高了1.42倍,体积减少到原来的63.66%)。 

触头系统采用双断点,双灭弧室,可大大提高断路器的短路分断能力,并使其寿命延长一倍。 

采用ISTAC技术(Impulsive slot Type accelerator--狭槽脉动加速器)。采用ISTAC技术后,可在很大程度上提高断路器的限流性能,缩小断路器灭弧室所占的空间。日本三菱公司的产品试验表明,它的100A产品最大峰值电流下降至80%,通过断路器的能量CISt降至65%。 

器壁侵蚀与自动气吹灭弧技术。断路器在开断短路电流时,电弧温度达3000~6000℃,在此高温下,器壁(隔弧板)受电弧侵蚀而产生气,使灭弧室内压力增高,通过出气孔(口),形成高速流来吹灭电弧。产气材料有:三聚氰胺和酚醛树脂、陶资材料、POM材料、PA6/6(尼龙66)。 

发展和应用新型银合金触头(加适量稀有元素添加剂),其而电弧性、抗熔焊性良好,温升低。 

几点建议:国内有断路器开发能力的厂家或研究所及高等院校,可以单独或合作借鉴国外这些新技术。方法是,购买这些产品的样机进行解剖、实验、分析、推理,然后投入设计和试制。所需要的新材料可委托国内冶金、化工行业试制,如研制方面暂时有困难,可由国外购买。